

稳定土拌和站配料精度误差的状况。
1、稳定土拌和站配料精度误差故障表现为:在配料过程中,安徽稳定土拌和站,配料控制仪表所显示的称重值准确,但是配料的称重值与设定值不符,配料精度超出允许范围。
2、产生此类故障的原因包括:快、慢速配料的设定不合适;进料流量波动大,300-400稳定土拌和站,导致过冲量变化大;材料的干、湿度变化大;允差范围设定值太大;超差检查延迟时间设置太短;仪表参数自动补偿与超差检查设定不合理;数字滤波及配料的时间参数值设置不合理。
3、处理措施:初设过冲量尽可能与实际值接近;适当降低配料流量;保证材料的干、湿度均衡;将允许偏差值设为不超过配料精度范围;将超差检查延迟时间的设置大于2.5 s,700型稳定土拌和站,将仪表参数自动补偿与超差检查均应设定为“1”;在配料时设置合适的参数数值。贝特工作人员衷心提醒大家,安全正确合理的操作稳定土拌和站,延长其寿命,保质保量完成工程质量。

众所周知稳定土拌和站在建筑等工程中是不可缺少的设备,800型稳定土拌和站,主要 用于高等级公路,城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。正是因为这样其每天都在被大规模的使用,而在这么频繁使用的前提下,设备上一些零件出现腐蚀、疲劳、磨损等小问题也属于正常现象。但是为了使稳定土拌合站的工作效率不会下降,我们必须要及时做好处理措施和预防工作。
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