

下面简单介绍一下高效深锥浓密机的工作原理
良好的浓密机沉降工艺过程,必需具有三个不可短缺的阶段。那就是:混凝脱稳阶段、凝聚造粒阶段、过滤压缩阶段。然而这三个阶段的实现必须要有一定的设备来保证,否则絮凝反应就不可能达到充分,固液分离的效果就不可能达到理想的状态。
在上述阶段完成之后,被解除排斥力的颗粒在缓慢的流体动力的作用下,颗粒在长分子链的作用下,它们开始相互聚集,大絮团越聚越大,此时,沉降速度将会以几倍甚至几十倍的增长。这一过程是在凝聚反应器进行。
随着大絮团越聚越多,深锥浓缩机底部理想的浓相层形成。在浓相层的上部,福建浓密机,沉积着较厚的同时还不够稳定的絮团,它们实质上就是一个浮动的过滤介质,它们对那些随着上升流逃逸的小颗粒,具有十分有益的拦截作用。浓相层底部的积淀物,在较大的水头和物料重力共同作用下,使深锥浓缩机底流可获得较大的压力,使即将被排出的物料浓度得到大幅度的提高。

浓密机岗位安全操纵规程
1、严格执行技术操纵规程。
2、开机前认真检查各部件的安全情况,浓密机是否卡死,方能开机。
3、开机后要经常检查设备各部件是否处于正常状态,电器是否完好,碳刷有无题目。
4、禁止在浓密机运转后站在耙架上、机壳上、轨道上处理设备题目,周边传动浓密机,防止发生意外。
5、严禁湿手操纵电器设备。
浓密机停车如要停机,专业生产深锥膏体浓密机,首先应停止加料,同时尽量排渣,后使耙机提升至gao位置。
重新启动时,液压传动浓密机,首先启动驱动装置,然后将耙机下降至其正常工作位置,同时再次排渣。
只有当耙机到达其正常工作位置或耙机到达di位置时,方可重新加料。
每周至少启动1次提升装置将耙机提升至gao位置,检查无异常情况时,再将耙机下降到正常工作位置或到达di位置时,方可重新加料。
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