

要想提高浓密机效率,必须需从以上几点来改善浓密机的设计,经过研究、设计,得出以下4中解决方法:
1、改变槽体结构
沉降槽的槽体本身不大,在不影响澄清度的情况下,可适量增加槽体高度,这样可提高澄清液溢流速度4-6倍左右,周边传动浓密机,并将5层沉降槽改为3层,抽掉其中的第二、四层,可增加溢产量30%以上。适当的提高沉降槽不仅保证了泥浆在槽内的停留时间,满足溢流的澄清度外,还提高了底流的浓度。
2、改变流量控制方式
将老旧浓密机的出液控制阀改成进液控制,由进液控制阀来控制浓缩产能及浓缩效果,这样能够及时的排出上清液,保证溢流沟不被淹没、积渣。取消原浓缩槽出液控制阀,将出液控制改为进液控制,充填用GSN深锥浓密机,浓缩产能及浓缩效果改由进液阀门控制,使通过溢流后的上清液能及时排出,确保溢流沟不被淹、不积渣。
3、改善刮臂结构
将浓密机的大小刮臂改成两根对称的桁架刮臂,湖南浓密机,桁架的截面呈三角型,前后刮板间相互重叠10-30mm,专业生产深锥膏体浓密机,刮板高度根据刮渣量来确定。这种设计可保证刮臂连续刮渣,而且重量轻、稳定性好、抗弯性能好、运转阻力小。
4、安装自动测渣排渣装置
自动测渣排渣装置主要解决了浓密机人工检查排渣的不便,在浓缩槽底部安装一套自动测渣排渣系统,可根据生产工艺的需要自行调节排渣系统。

中心回转机构为浓缩机的核心部件,主要由转盘、转盘座和转盘轴承组成。转盘座固定在池中心的水泥柱上,转盘座和转盘间装有转盘轴承,在其外围装有密封防尘装置。集电装置采用了安全滑触线,集电环为绝缘塑胶环,固定在中心进料筒上。环上镶嵌导电铜环,碳刷及碳刷架固定在转盘上,随着桥架一起旋转。外部电源沿给料桥架、中心进料筒连接在集电装置上。
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