

斜板浓密机,它在普通浓密机的圆筒池偏上部分,沿圆周方向装设了许多向浓密机中央倾斜,与水平夹角约为60°的倾斜板(管)。这些措施加速了矿粒的分离,液压传动浓密机,密短了物料沉降时间,强化了分离沉降过程,提高了浓密放率,减少了基建投资.其生产能力可提高约3倍。这类浓密机由于其效率高,大大减少了沉降面积,更适用于细粒精矿和尾矿的浓密脱水。但因其结构复杂,倾斜板易脱落、变形和老化,维护和操作较麻烦。

早,辽宁浓密机,深锥浓密机的刮板装置采用的是二对工字梁长短刮臂设计,长短刮臂成十字型安装,每根刮臂上的刮板之间都留有空挡,且长短刮臂上的刮板相互交错着。在刮渣的过程中,周围的渣都是静止状态,刮渣的阻力非常大,每次刮动,所移动的距离都很小,所以需要多个周期的刮动才能将渣排出,这样间断的刮渣效率非常低。
这种设计的刮臂,实际上是一根由斜拉杆拉着的悬臂梁,它的斜拉杆刚度很有限,一旦工况波动或者排渣不及时,便会使得槽底沉渣堆积,充填用GSN深锥浓密机,以至刮板很难刮动,造成上翘,如果提升干因锈蚀无法提放的话,槽底沉积排渣不及时就会变硬渣,周边传动浓密机,造成刮臂弯曲变形等。为了避免这种现象发生,必须定期停机掏槽,清楚槽底沉渣,这样就加大了掏槽的次数。
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