安徽浓密机、潍坊兴盛机械、充填用GSN深锥浓密机
早，深锥浓密机的刮板装置采用的是二对工字梁长短刮臂设计，长短刮臂成十字型安装，每根刮臂上的刮板之间都留有空挡，且长短刮臂上的刮板相互交错着。在刮渣的过程中，周围的渣都是静止状态，刮渣的阻力非常大，每次刮动，所移动的距离都很小，所以需要多个周期的刮动才能将渣排出，浓密机生产厂家，这样间断的刮渣效率非常低。
这种设计的刮臂，实际上是一根由斜拉杆拉着的悬臂梁，它的斜拉杆刚度很有限，一旦工况波动或者排渣不及时，便会使得槽底沉渣堆积，以至刮板很难刮动，安徽浓密机，造成上翘，如果提升干因锈蚀无法提放的话，槽底沉积排渣不及时就会变硬渣，造成刮臂弯曲变形等。为了避免这种现象发生，必须定期停机掏槽，清楚槽底沉渣，这样就加大了掏槽的次数。
浓密机在尾矿干排工艺中主要用于旋流器浓缩分级后的善后工作，再一步脱水，但是根据浓密机的工艺流程分析，它的底流浓度控制受到诸多的因素影响，如上游来料矿浆流量及浓度大小等都对底流的控制产生影响，充填用GSN深锥浓密机，其影响的主要原因有：
1、生产工艺
为使浓密机的生产能稳定运行， 需要底流矿浆流量稳定， 而浓度控制是通过改变底流变频泵的转速来实现的。当浓度大于设定值时， 需底流变频泵加大频率、提高转速， 以降低底流浓度， 这样必然引起流量增大， 造成生产不稳; 反之亦然。
2、控制方面
底流浓度控制是一个比较缓慢的过程，矿浆从浓密机进入底流变频泵需一定时间内经过一段管道，在管道中存留一定量的固定矿浆。这样势必造成在浓度调节过程中当浓度大于给定值时，液压传动浓密机， 通过提高泵的频率提高泵的转速， 但由于底流矿浆输送有滞后环节存在， 难以达到要求的浓度值， 从而影响控制效果。
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